一文细读中国地砖规格的抗战史

中国建筑陶瓷产业链的发展历程与地砖规格的演变史运动轨迹大致同样——在建筑陶瓷产业链及陶机装备技术蹒跚起步之际，因为技术性限定，中国建筑陶瓷商品主流的规格长期性限于200×200mm、300×300mm等小规格。

直至新世纪更替之时，国内大吨位压机问世，中国地砖规格才逐渐打破瓶颈，向“大”学习。接着，在装备技术的有力支撑下，600×600mm、800×800mm等大规格商品相继问世，攻占流行销售市场将近十余年时间。

时迄今日，伴随着国内超大型吨数压机持续攻破技术性困难，瓷砖较大规格亦逐渐被更新，促进“大规格时期”全方位来临。

小规格时期

“彩釉砖出现的时候，在我国墙面砖领域最常见商品是大规格釉层内墙砖。这类内墙砖以白色为重，规格多见152×152mm、108×108mm。”这也是鲍杰军医生在《中国智式》一书中的一段文字记述。

在并未摆脱计划经济的上个世纪七八十年代，中国社会经济发展和大家人民生活水平还很不高，大部分普通百姓挣扎在贫困线边沿，没有足够的经济水平去交易地砖这类“奢侈品牌”。在相同市场需求下，152×152mm、108×108mm的小规格内墙砖做为那时市场主打产品持续很多年长盛不衰。

那时候，辊道窑并未全面推广，中国建筑陶瓷公司主要采用一般隧道窑生产制造地砖，将墙砖放到匣钵里烧造，这类加工工艺存在一定缺点，即烧造的地砖非常容易形变，较大规格只有保证100×200mm。

变化出现在了1983年。这一年，石湾利华装饰设计砖瓦厂从西班牙引入年产量30万平方米的中国第一条全自动生产线，并且于1984年7月建成投产，制造出100×200mm规格的彩釉砖。这也是一桩具备里程碑式价值的标志性事件，揭开中国建筑陶瓷工业与智能化、全球化对接的帷幕。从这一刻起，打开了中国当代建陶业的发展道路，国内各地陆续揭开了从美国引入自动化技术墙面砖生产流水线的风潮。

在这里股热烈的浪潮当中，山东省、福建省等地区建筑陶瓷公司不甘心之后，亦从美国引入自动化流水线机器设备，此后刮起中国各省市建筑陶瓷公司快速扩大生产能力的高潮。

资料显示，从1983年逐渐，短短几十年间，中国先从法国、西班牙、意大利等国引入了60余条生产流水线生产制造彩釉砖。釉层从纯色、阴阳色发展成两色、三色及其混色的花纹；规格亦从200×200mm、300×300mm发展成400×400mm。

据专业人士追忆，在1980年代后期和1990年代前期，300×300mm规格彩釉砖是国外市场的主打产品，其产品品质比小规格抛釉砖显著提升，在市场中深受青睐。

1989年非常值得尤其牢记。这一年，耐磨砖在彩釉砖的基础上产品研发面世，意味着中国现代建陶业迈进一个新发展阶段，乃为而后的抛光砖面世打下基础。

抛光砖最开始叫抛光砖，后来才叫抛光砖。1990年，佛山石湾工业生产陶瓷厂家引入那时候全国最大的抛光砖生产流水线，中国瓷器正式进入“抛光砖时期”，但商品规格仍承袭从前的300×300mm、400×400mm、500×500mm，甚至到水晶砖盛行的1998年，商品仍然以500×500mm为流行。

市场经济体制到来后，大家人民生活水平明显提高，与此同时房地产市场的迅速发展和相对高度活跃性让人们更加高度重视对房屋装饰的。地砖规格亦特别大，“主要原因是中国人特别喜欢规格大一点的地砖，由于看上去比较空气。”有业内人士这般表述。

但饶是如此，由于一直以来中国压机、工业窑炉等装备技术限制，中国工程建筑陶瓷制品一直处于“小规格”时期。尽管此中，有陶企从美国引入最先进的装备技术，生产制造600×600mm、600×900mm等大规格商品，创出“规格之最”，但是因为价格高企，仅有一小部分资金投入经验丰富的公司，可以从法国、西班牙、意大利等国引入大吨位全自动液压砖机。

1998年，是中国陶机业起着至关重要的作用的一年。这一年，中国最大的研磨抛光机制造企业科达瓷器铸造厂将目光瞄向了极具技术含量的大吨位压机行业，通过艰难的勤奋，仅仅一年时长，科达企业就在那专业生产制造研磨抛光机的前提下，开发设计出那时候中国最大吨数的KD3200自动式液压机液压砖机，并且通过国家级别评定，结束在大吨位压机行业洋压机独向销售市场的态势。

KD3200压机的出现具备里程碑式实际意义。在上下游装备技术的强力推进下，在我国陶瓷行业的商品规格，开始进入600×600mm时期。四年后的2002年，科达企业又取得成功发布KD4800压机，掀起陶机武器装备业发展的全新章节，亦将地砖抑制规格提升到800×800mm。

技术革新远不止于此。2003年9月，科达机电工程进到金融市场，又一鼓作气取得成功发布KD7800型压机，并且通过省部级新产品鉴定，变成那时候世界最大吨数的液压砖机，进而完全告别大吨位压机由海外陶机大佬称霸很多年的态势，为大规格地砖，特别是1200×1800mm、1200×1200mm规格抛光砖生产带来了强悍的武器装备适用。

“全球砖王”五花八门

1990年代末，抛光砖变成在我国建筑陶瓷市场高端品牌。这一阶段，抛光砖的生产工艺拥有质的变化，其颜色、纹路、层次感甚至规格均获得了持续提升。值得一提的是，1999年，红嘴鸥企业生产制造出1200×1200mm大规格抛光砖，变成全国首家生产制造超大型规格瓷砖公司。

接着两年，生产工艺流程技术性持续进步，抛光砖规格亦持续突破极限，一时间建筑陶瓷行业“砖王”五花八门。2003年，东鹏陶瓷发布1200×1600mm大规格抛光砖，自称为“中国砖王”；2004年9月，新中源发布1200×1200×20mm超大规格抛光砖——“新时代砖王”。自此，新明珠、强、金舵等公司依次发布1200×1800mm大规格抛光砖，并陆续冠于“全球砖王”的名号。

但是，规格太大，也造成了具体使用中运送、铺装的难度大，因而市场对于这种超大型规格的商品并不是特别认同，对陶企来讲，多为此突显公司的生产与产品研发整体实力。

同一阶段，瓷片规格也在不断地“演变”。广东省俊怡陶瓷企业一位研发负责人告知新闻记者，到2003年，市场中的瓷片规格以250×250mm、150×150mm为流行，相比前些年的152×152mm、108×108mm规格已经有小幅度提高。

随后的多年里，房地产业如放闸的水灾呈井喷式之态，一发不可收拾，大量的民间资本陆续涌进房地产业，从而造就了一个个房地产业暴富神话传说。房地产市场的无限膨胀，为推进瓷器产业发展产生众多重大消息。非常大的市场需求和上升发展潜力深深吸引更多股民进到。2003年前后左右，陶瓷行业揭开了大瓷片生产流水线的风潮，一些大中型瓷片制造业企业陆续创建。

2005年，滚筒印花机逐渐广泛用于瓷片生产制造，瓷片表层的纹路和颜色图案设计更趋细致、变化多端。其颜色、规格、配搭、使用逐渐呈多样化潮流趋势与发展时尚潮流；在国际市场，逐渐偏重于瓷片的花色配搭与区域的运用效果，身材曲线、拼花的搭配配搭出现多主题、多的风格流行元素。

这一年，大规格瓷片变成众多生产厂家竞相角逐焦点之一，从300×900mm，330×900mm到333×1000mm，这种称为亚洲最大规格的瓷片在多个生产厂家五花八门。但是，大规格瓷片仅仅发展趋势，并没有产生销售市场流行。

2007年，瓷片销售市场主流的规格被250×330mm占据。“高峰期这类规格的瓷片能够占据瓷片总产量的七八成。”有业内人士追忆，那时候300×450mm的瓷片才刚刚面世没多久。

瓷片规格的扩大刚刚开始。之后两年间，300×450mm和300×600mm规格的瓷片迅速展示出新鲜事物巨大的活力和暴发力。2011年针对瓷片规格来讲，是另一个关键的时间节点，喷墨印花技术性获得普及化式的应用，并逐渐替代了滚筒印花技术性，瓷片规格亦向400×800mm、600×900mm等规格再次扩大。

时迄今日，300×600mm、600×900mm等规格成为了瓷片销售市场流行。“就我们公司而言，300×600mm规格占据了瓷片品类六成。”佛山市某陶企销售负责人表露。

自然，在瓷片规格“向大学习”的的浪潮下，一些行业人士逐渐思考瓷片美学的规律性，是不是真的是做的越多越好，有设计者曾在公开场合提议，瓷片如何在规格上一个再改革一把，往小里做，“由于卫生间小，用不着做一些大规格。”在设计者来看，小规格瓷片在洗手间设计装饰上很符合艺术美学规律性。

晚成的仿古瓷砖，也发生了规格的革命。尽管中国生产制造仿古瓷砖历史的可追溯到20世纪初，但长时间内，其工艺设备、工艺性能一度踌躇不前，直至2005年，伴随技术的发展，仿古瓷砖才慢慢被市场普遍接纳，其规格亦从300×300mm飞速发展到800×800mm、600×1200mm等，并可以随心所欲的激光切割。

“大板热”陡然而起

2004年，大规格陶瓷薄板逐渐登上历史舞台。但是，对于这类颠覆性新产品，初期因为缺乏完善的工艺武器装备，生产工艺难度大，存有众多短板。直至2007年，蒙娜丽莎集团发布规格为900×1800mm，薄厚只有5.5mm、3.5mm的大规格陶瓷薄板后，金属薄板才逐渐进到领域视线。

随后的两三年里，BOBO瓷器发布600×1200×4.8mm的薄砖；新中源逐渐试生产600×1200mm薄砖……通过数年的销售市场培养及行业转型发展的深入推进，业内慢慢意识到，陶瓷薄板是行业将来发展的方向，逐渐陆续跟踪。

最近几年，金属薄板与大板愈演愈热。当绝大多数陶企由于严格的国家环保政策而疲于应付之际，一股浓烈的“大板热”陡然而起，在湖北、四川、广东省、福建省、江西省等各个主产区，和上下游机械制造公司与此同时吹响冲锋号。

一时间，“无大板不知名品牌”、“大”势所趋、地砖“番禺大石代”等各类相关瓷器大板的宣传词接踵而至。

“瓷器大板在国内市场的走热，一方面是受西班牙西班牙马德里危害，另一方面乃是销售市场潮流趋势的必定。”在陶企、室内设计师等多个专业人士来看，由于大家住房区域的扩张，更高、越来越少间隙装饰的能满足顾客及公共场所的需要。与此同时，大板的规格可多元化激光切割、组成，具备无限的可能性，加上设计师想像力，将拥有更多的写作室内空间。

与此同时，大板的面世，最大的优势是柔性化生产。而且其不仅做为建筑装饰材料，还有一些拓宽应用，比方说公司的洽谈桌也应用切成椭圆形瓷器大板；欧派橱柜的厨房橱柜室内空间，也广泛使用瓷器大板…

在推进瓷器大板持续发展的征途上，中国上下游机械设备配套设施领域的好消息也在逐渐传出，并且为瓷器大板在国内市场的迅速发展打下基础和助力。如近些年恒力泰YP16800“巨型”液压砖机、科达洁能KD16008超大型吨数瓷器压机的问世，都进一步推动着中国瓷器大板新产品的发展趋势。

到目前为止，综合性多方面资料显示，国内瓷器大板（900×1800mm规格或以上）生产流水线已提升30条。在其中，生产制造超出900×1800mm规格的大板线一共有7条，较大规格可保证4800×1600mm，而且这一数据依然在持续更新。

除此之外， 据本报讯记者掌握， 目前我国的大板生产流水线，可制造3米左右规格商品的机器都由西斯特姆给予。但是这种“垄断性”将要打破，科达和恒力泰都表示他的超大型吨数压机又获得了重大进展。

科达称，早已研制出一种对辊压机，能够生产制造总宽1.6米、不分的长度大板商品。恒力泰也表露，已经研发生产制造36000吨特大型压机，总体目标是能够生产制造3200×1600mm、3600×1200mm等几种规格的大板商品，预估年末投入市场……

针对瓷器大板的发展方向来讲，这种都是十分利好信息。可以想见，在规格新产品的发展上，中国建筑陶瓷将越来越远。

600×1200mm、900×900mm 迅猛发展

值得关注的是，在规格持续向“大”持续发展的与此同时，900×900mm、600×1200mm等规格已经迅猛发展。

有业内人士强调，未来地砖商品规格发展趋向，800×800mm就会被取代，主要原因是800×800mm规格的商品，不符建筑分类。

什么叫建筑分类？依据1986年城乡建设规划国家环保部会同相关部门一同修定公布的《建筑分类协